Servicio Técnico para máquinas CNC en tu fábrica

En IE-MAT, ofrecemos un completo servicio técnico para máquinas CNC, especializado en el mantenimiento preventivo de tornos y centros de mecanizado CNC.


Nuestro equipo de profesionales se desplaza directamente a tu fábrica para asegurar que tu maquinaria funcione de manera óptima, minimizando tiempos de inactividad y extendiendo la vida útil de tus equipos.


Importancia del mantenimiento preventivo de tornos CNC


El mantenimiento preventivo de maquinaria industrial es fundamental para evitar fallas inesperadas y mantener la precisión en la producción. Nos enfocamos en la inspección, limpieza, ajuste y calibración de cada componente del torno CNC, asegurando su funcionamiento eficiente y seguro.


¿Qué incluye nuestro servicio técnico de máquinas CNC?


Nuestro servicio técnico de máquinas CNC incluye diagnósticos preventivos, lubricación y ajustes para optimizar el rendimiento, copias de seguridad y verificación de software, limpieza por ultrasonido, protección de componentes electrónicos y pruebas bajo carga, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro.


Revisiones periódicas y diagnóstico preventivo de componentes mecánicos, electrónicos y sistemas de control

Inspeccionamos y evaluamos el estado de todos los componentes, incluyendo motores, husillos, sistemas de guiado, y paneles de control. Utilizamos herramientas de diagnóstico avanzadas para identificar desgaste, desalineaciones o fallos potenciales en los sistemas electrónicos y mecánicos. Este proceso permite detectar y corregir posibles fallas antes de que afecten la producción, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro de la maquinaria a largo plazo.

Lubricación, ajuste de piezas críticas y control de tensiones y consumos

Aplicamos lubricantes de alta calidad en las zonas clave para minimizar el desgaste y la fricción. Ajustamos las piezas críticas para mantener la alineación y la precisión, y monitoreamos constantemente las tensiones y el consumo de energía para identificar posibles ineficiencias y mejorar el rendimiento general de la máquina.

Back up de CNC & PLC y verificación de software

Realizamos copias de seguridad completas de los sistemas de control para prevenir la pérdida de datos críticos. Verificamos que el software esté actualizado y libre de errores, garantizando la estabilidad y el correcto funcionamiento de los procesos automatizados.

Limpieza de equipos por ultrasonido y tableros

Utilizamos tecnología de ultrasonido para eliminar la suciedad, el polvo y los residuos acumulados en componentes electrónicos y mecánicos delicados. Esta técnica permite una limpieza profunda sin dañar las piezas, mejorando la eficiencia operativa y prolongando la vida útil de los equipos.

Tropicalización de equipos electrónicos y ajustes de borneras

Aplicamos recubrimientos especiales a los componentes electrónicos para protegerlos contra la humedad, la corrosión y otros factores ambientales adversos. Aseguramos que las borneras estén bien conectadas y ajustadas, garantizando la continuidad eléctrica y evitando fallos operativos.

Pruebas y testeos bajo carga para garantizar el rendimiento óptimo

Sometemos la máquina a condiciones operativas reales y exigentes para evaluar su rendimiento, estabilidad y seguridad. Estas pruebas nos permiten identificar cualquier anomalia en el funcionamiento y asegurar que la máquina esté lista para operar a su máxima capacidad sin riesgos de fallos.


Reparaciones especializadas para evitar paradas prolongadas


Una falla electrónica o mecánica en una máquina puede provocar importantes pérdidas productivas y prolongadas paradas. Para ello, contamos con un moderno laboratorio, herramientas de última generación y un equipo de técnicos capacitados para asistir rápidamente e intervenir en la reparación, tanto al pie de máquina como en nuestro taller equipado con máquinas CNC para una atención rápida y eficiente. Reparamos:


  • Bancadas. 
  • Cambios de Turcite.  
  • Cambios de guías lineales. 
  • Tornillos a bolas.
  • Cambio de rodamientos de husillos.

Beneficios del mantenimiento preventivo mecánico e hidráulico


Realizar un correcto mantenimiento preventivo mecánico e hidráulico de una máquina CNC ayuda a prevenir desgaste y fallos en los distintos sistemas de la máquina. Un funcionamiento adecuado del sistema de lubricación evita el desgaste en bancadas, guías lineales, tornillos a bolas, entre otros, garantizando la precisión y confiabilidad de la máquina a lo largo de su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento por desgaste prematuro.


¡Asegura la eficiencia de tu torno CNC con IE-MAT!


Confía en IE-MAT para el mantenimiento de máquinas CNC en tu planta. Nuestro compromiso es garantizar que tus equipos operen con la máxima eficiencia y confiabilidad. ¡Consulta hoy por nuestros planes de mantenimiento preventivo y asegura el rendimiento de tu torno CNC!



Preguntas frecuentes de asistencia técnica  


¿Qué tipo de máquinas CNC atiende IE-MAT?

Nos especializamos en el mantenimiento y reparación de tornos CNC, pero también ofrecemos servicio técnico para otros tipos de maquinaria CNC, abarcando tanto componentes mecánicos como electrónicos.


¿El servicio técnico se realiza en la fábrica o debo trasladar la máquina?

Nuestro equipo de profesionales se desplaza directamente a tu fábrica para realizar el mantenimiento y las reparaciones necesarias. Solo en casos específicos se traslada la maquinaria a nuestro taller, equipado con tecnología de última generación.


¿Con qué frecuencia debo realizar el mantenimiento preventivo de mi torno CNC?

Recomendamos realizar revisiones periódicas según las horas de uso y las especificaciones del fabricante. Un mantenimiento preventivo regular ayuda a evitar fallas inesperadas y prolonga la vida útil de la máquina.


¿Qué incluye el mantenimiento preventivo de tornos CNC?

Incluye diagnósticos preventivos, lubricación de piezas clave, ajustes de precisión, copias de seguridad de CNC & PLC, verificación de software, limpieza por ultrasonido, protección de componentes electrónicos y pruebas bajo carga para garantizar el rendimiento óptimo.

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